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陶粒砂回轉(zhuǎn)窯

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、窯爐壽命長(zhǎng)、運(yùn)行平穩(wěn)、效率高、熱耗低。

生產(chǎn)能力:180-10000t/h

產(chǎn)品重量:149.61-1659t

產(chǎn)品規(guī)格:Φ2.5×40-Φ6.0×95

應(yīng)用范圍:可以對(duì)陶粒砂、碳酸鈣、碳素等物料進(jìn)行加工,在建筑、化工、建材等行業(yè)應(yīng)用廣泛。

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯介紹

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯是對(duì)陶粒砂進(jìn)行煅燒加工的常見(jiàn)設(shè)備,為了使陶粒砂發(fā)揮出更大的利用價(jià)值,有必要對(duì)其進(jìn)行煅燒處理,其中陶粒砂回轉(zhuǎn)窯屬于專業(yè)化設(shè)備,它具有結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定、安全性強(qiáng)等優(yōu)勢(shì),是目前用戶需求量較高的一款建材設(shè)備,本文對(duì)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)介紹:

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯介紹

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯展示

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯展示圖

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)圖片

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯安裝圖片

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯圖片

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯原理

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯是通過(guò)升溫,然后溫度達(dá)到(950℃~1050℃)之間,然后對(duì)陶粒砂進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程,然后根據(jù)物料的多少調(diào)節(jié)溫度的高低,來(lái)到我們想要的目標(biāo)。

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯性能特點(diǎn)

1、結(jié)構(gòu)上——陶粒砂回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,具有單位體積高,窯爐壽命長(zhǎng),運(yùn)轉(zhuǎn)率高,操作穩(wěn)定,傳熱效率高,熱耗低等。

2、操作上——陶粒砂回轉(zhuǎn)窯非常方便的地方就是溫度自動(dòng)控制、超溫報(bào)警,二次進(jìn)風(fēng)余熱利用,窯襯壽命長(zhǎng)。

3、生產(chǎn)上——陶粒砂回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)后的陶粒成品質(zhì)量方面也是挺不錯(cuò)的,歸功于設(shè)備先進(jìn)的窯頭窯尾密封技術(shù)及裝置,運(yùn)行穩(wěn)定、產(chǎn)量高等顯著優(yōu)點(diǎn)。

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯性能

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯工藝流程

陶粒回轉(zhuǎn)窯設(shè)備由回轉(zhuǎn)筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成,在此期間陶粒砂回轉(zhuǎn)窯窯體要與水平呈一定的斜度,整個(gè)窯體由托輪裝置支承,并有控制窯體上下竄動(dòng)的擋輪裝置,使得傳動(dòng)部分除設(shè)置主傳動(dòng)外,還設(shè)置了為保證在主傳動(dòng)電源中斷時(shí)仍能使窯體慢速轉(zhuǎn)動(dòng)、防止窯體變形的輔助傳動(dòng)裝置。窯頭采用殼罩式密封,窯尾裝有軸向接觸式密封裝置,保證了密封的可靠性。

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯工藝案件

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陶粒砂回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品規(guī)格
(m)
窯體尺寸 電機(jī)功率
(kw)
總重量
(t)
備注
直徑(m) 長(zhǎng)度(m) 斜度(%) 產(chǎn)量
(t/d)
轉(zhuǎn)速
(r/min)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窯外分解窯
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ------
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窯外分解窯
Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ------
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窯外分解窯
Φ3.0×60 3 60 3.5 800 0.3-2 100 310 ------
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窯外分解窯
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 預(yù)熱分解窯
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 預(yù)熱分解窯
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 預(yù)熱發(fā)電窯
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 預(yù)熱分解窯
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 預(yù)熱分解窯
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 預(yù)熱分解窯
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 預(yù)熱分解窯
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 預(yù)熱分解窯
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 預(yù)熱分解窯
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 預(yù)熱分解窯
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 預(yù)熱分解窯
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 預(yù)熱分解窯
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 預(yù)熱分解窯

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