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碳素回轉(zhuǎn)窯

碳素回轉(zhuǎn)窯

可靠性強、穩(wěn)定性好、工作效率高。

生產(chǎn)能力:180-10000t/h

產(chǎn)品重量:149.61-1659t

產(chǎn)品規(guī)格:Φ2.5×40-Φ6.0×95

應用范圍:碳素、石灰石、碳酸鈣等,在冶金、建材、化工等領域應用廣泛。

碳素回轉(zhuǎn)窯(炭素回轉(zhuǎn)窯)介紹

碳素又稱之為炭素,它主要作為工業(yè)用品來使用,對于該礦的加工一般使用回轉(zhuǎn)窯,其中炭素回轉(zhuǎn)窯作為專業(yè)設備得到了用戶的一致認可,它的性能穩(wěn)定、工作效率高、操作簡單,是目前階段科技含量較高的一款設備,本文來詳細的介紹這款設備:

碳素回轉(zhuǎn)窯介紹

碳素回轉(zhuǎn)窯展示

炭素回轉(zhuǎn)窯

碳素回轉(zhuǎn)窯展示圖片

碳素回轉(zhuǎn)窯案例

碳素回轉(zhuǎn)窯安裝

碳素回轉(zhuǎn)窯的特點

1、我公司新型碳素回轉(zhuǎn)窯(炭素回轉(zhuǎn)窯)具有性能穩(wěn)定,耗能低,產(chǎn)量高,操作簡便,回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)過程控制方便可靠、易損件少、運轉(zhuǎn)率高。

2、新型碳素回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)裝備通過技術創(chuàng)新,在該系統(tǒng)中采用國內(nèi)外先進的液壓擋輪裝置,采用計量精度很高的計量柱塞泵,高精度的調(diào)速閥和接觸式石墨塊密封裝置等國內(nèi)先進技術。

3、該碳素回轉(zhuǎn)窯設備比過去操作方便,使用可靠,穩(wěn)定了熱工制度,提高了設備運轉(zhuǎn)率,與同規(guī)格設備相比,運轉(zhuǎn)率提高了10%,產(chǎn)量提高了5%-10%,熱耗降低15%。

碳素回轉(zhuǎn)窯特點

碳素回轉(zhuǎn)窯組成結(jié)構(gòu)

1、碳素回轉(zhuǎn)窯由回轉(zhuǎn)筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成。

2、窯體與水平呈一定的斜度,整個窯體由托輪裝置支承,并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置。

3、碳素回轉(zhuǎn)窯的傳動部分除設置主傳動外,還設置了為保證在主傳動電源中斷時仍能使窯體慢速轉(zhuǎn)動、防止窯體變形的輔助傳動裝置。

4、窯頭采用殼罩式密封,窯尾裝有軸向接觸式密封裝置,保證了密封的可靠性。

碳素回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)

碳素回轉(zhuǎn)窯注意事項

1、碳素回轉(zhuǎn)窯旋窯在砌筑耐火磚過程中構(gòu)成的變形,在窯投料提速情況下軸瓦因觸摸欠好而發(fā)熱;

2、避免因光滑油體系清潔不潔凈,碳素回轉(zhuǎn)窯有顆粒雜質(zhì)進入軸瓦并鑲在瓦面上;

3、制造商在淋油器上刷的油漆掉落,漆皮擠入瓦口時,其處置的方法是依據(jù)軸的觸摸磨損情況對瓦座作細小調(diào)整,待發(fā)熱消退后再恢復到原裝置方位,或?qū)μ妓鼗剞D(zhuǎn)窯發(fā)熱軸瓦座進行清潔;

4、碳素回轉(zhuǎn)窯應選用粘度大的光滑油,采納降溫文削減熱輻射,以保證設備在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量安全。

碳素回轉(zhuǎn)窯廠家

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碳素回轉(zhuǎn)窯技術參數(shù)

產(chǎn)品規(guī)格
(m)
窯體尺寸 電機功率
(kw)
總重量
(t)
備注
直徑(m) 長度(m) 斜度(%) 產(chǎn)量
(t/d)
轉(zhuǎn)速
(r/min)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窯外分解窯
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ------
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窯外分解窯
Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ------
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窯外分解窯
Φ3.0×60 3 60 3.5 800 0.3-2 100 310 ------
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窯外分解窯
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 預熱分解窯
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 預熱分解窯
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 預熱發(fā)電窯
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 預熱分解窯
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 預熱分解窯
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 預熱分解窯
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 預熱分解窯
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 預熱分解窯
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 預熱分解窯
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 預熱分解窯
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 預熱分解窯
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 預熱分解窯
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 預熱分解窯

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