可靠性強、穩(wěn)定性好、工作效率高。
生產(chǎn)能力:180-10000t/h
產(chǎn)品重量:149.61-1659t
產(chǎn)品規(guī)格:Φ2.5×40-Φ6.0×95
應用范圍:碳素、石灰石、碳酸鈣等,在冶金、建材、化工等領域應用廣泛。
全國銷售熱線 : 0371-6777 2626
碳素又稱之為炭素,它主要作為工業(yè)用品來使用,對于該礦的加工一般使用回轉(zhuǎn)窯,其中炭素回轉(zhuǎn)窯作為專業(yè)設備得到了用戶的一致認可,它的性能穩(wěn)定、工作效率高、操作簡單,是目前階段科技含量較高的一款設備,本文來詳細的介紹這款設備:
1、我公司新型碳素回轉(zhuǎn)窯(炭素回轉(zhuǎn)窯)具有性能穩(wěn)定,耗能低,產(chǎn)量高,操作簡便,回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)過程控制方便可靠、易損件少、運轉(zhuǎn)率高。
2、新型碳素回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)裝備通過技術創(chuàng)新,在該系統(tǒng)中采用國內(nèi)外先進的液壓擋輪裝置,采用計量精度很高的計量柱塞泵,高精度的調(diào)速閥和接觸式石墨塊密封裝置等國內(nèi)先進技術。
3、該碳素回轉(zhuǎn)窯設備比過去操作方便,使用可靠,穩(wěn)定了熱工制度,提高了設備運轉(zhuǎn)率,與同規(guī)格設備相比,運轉(zhuǎn)率提高了10%,產(chǎn)量提高了5%-10%,熱耗降低15%。
1、碳素回轉(zhuǎn)窯由回轉(zhuǎn)筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成。
2、窯體與水平呈一定的斜度,整個窯體由托輪裝置支承,并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置。
3、碳素回轉(zhuǎn)窯的傳動部分除設置主傳動外,還設置了為保證在主傳動電源中斷時仍能使窯體慢速轉(zhuǎn)動、防止窯體變形的輔助傳動裝置。
4、窯頭采用殼罩式密封,窯尾裝有軸向接觸式密封裝置,保證了密封的可靠性。
1、碳素回轉(zhuǎn)窯旋窯在砌筑耐火磚過程中構(gòu)成的變形,在窯投料提速情況下軸瓦因觸摸欠好而發(fā)熱;
2、避免因光滑油體系清潔不潔凈,碳素回轉(zhuǎn)窯有顆粒雜質(zhì)進入軸瓦并鑲在瓦面上;
3、制造商在淋油器上刷的油漆掉落,漆皮擠入瓦口時,其處置的方法是依據(jù)軸的觸摸磨損情況對瓦座作細小調(diào)整,待發(fā)熱消退后再恢復到原裝置方位,或?qū)μ妓鼗剞D(zhuǎn)窯發(fā)熱軸瓦座進行清潔;
4、碳素回轉(zhuǎn)窯應選用粘度大的光滑油,采納降溫文削減熱輻射,以保證設備在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量安全。
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產(chǎn)品規(guī)格 (m) |
窯體尺寸 | 電機功率 (kw) |
總重量 (t) |
備注 | ||||
直徑(m) | 長度(m) | 斜度(%) | 產(chǎn)量 (t/d) |
轉(zhuǎn)速 (r/min) |
||||
Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窯外分解窯 |
Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ------ |
Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ------ |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ------ |
Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預熱分解窯 |
Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預熱分解窯 |
Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 預熱發(fā)電窯 |
Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預熱分解窯 |
Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預熱分解窯 |
Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 預熱分解窯 |
Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預熱分解窯 |
Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預熱分解窯 |
Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預熱分解窯 |
Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預熱分解窯 |
Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預熱分解窯 |
Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預熱分解窯 |
Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預熱分解窯 |
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