對于水泥回轉(zhuǎn)窯的熟料燒成溫度，設(shè)備操作人員一定要熟記于心。水泥回轉(zhuǎn)窯能否生產(chǎn)高質(zhì)量的水泥跟熟料燒成溫度有很大關(guān)系，這是我們紅星機(jī)器多年研究回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的經(jīng)驗總結(jié)，為了幫助大家更加熟練的操作回轉(zhuǎn)窯，我們今天為大家分析水泥回轉(zhuǎn)窯的熟料燒成溫度。

水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)熟料在煅燒過程中，一般火焰溫度較熟料煅燒溫度高約300℃—500℃以上，因此熟料的燒成溫度高時需要火焰的溫度更高，同時對襯料產(chǎn)生的熱應(yīng)力也相應(yīng)增加。如果產(chǎn)生的熱應(yīng)力超過襯磚所承受的應(yīng)力，襯磚就出現(xiàn)損壞，熟料的燒成溫度就與熟料的礦物組成有關(guān)。

目前紅星機(jī)器新型的干法窯在150℃強(qiáng)度檢驗實施前，10臺2000℃—4000℃度級的預(yù)分解平均熟料燃燒溫度為1356℃，在實施后，平均熟料燃燒溫度上升至1387℃。另外，個別回轉(zhuǎn)窯的熟料煩燒溫度提高至1400℃以上，實際上國外很多工業(yè)化國家的平均熟料燃燒溫度超過1440℃。

水泥回轉(zhuǎn)窯的熟料燒成溫度提高就意味著c5s含量的增加，同時熟料強(qiáng)度增加，對襯磚的熱應(yīng)力相應(yīng)增加。關(guān)于水泥回轉(zhuǎn)窯的熟料燒成溫度，如果您還有疑問可以電話咨詢紅星機(jī)器的回轉(zhuǎn)窯專家，我們一定知無不言言無不盡。紅星機(jī)器服務(wù)熱線：0371-67772626