紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯是對紅土鎳礦進行煅燒冶煉后生產(chǎn)鎳鐵的主要設備,該設備可進行直接還原法生產(chǎn),同時作為整個紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯冶煉工藝中的關(guān)鍵設備之一,以下河南紅星機器就紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)鎳鐵工藝進行詳細介紹。
1.熔煉的主要能源為煤, 而不是昂貴的焦炭或電能;
2.原料的自由選擇,適應各種紅土鎳礦;
礦石經(jīng)干燥后進入紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯,在紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯內(nèi)加熱到800℃后去除礦石表面水分及結(jié)晶水,并部分還原礦石中的鐵、鎳和鈷氧化物,進入電爐熔煉。該生產(chǎn)工藝利用回轉(zhuǎn)窯全程對鎳團礦進行脫水、焙燒,NiO、FeO 等氧化物還原,金屬物聚集,然后生成融態(tài)海綿狀夾渣鎳鐵。熔煉過程熱能來自煤粉燃燒放出的熱量,其是鎳鐵生產(chǎn)中設備簡單、生成金屬流程短、綜合能耗低的生產(chǎn)工藝。
鎳礦→烘干→破碎→配入焦炭、熔劑混合制團→預熱→回轉(zhuǎn)窯脫水、還原→固融態(tài)渣鐵混合物→水淬→磨碎→跳汰、強磁選等多級渣鐵分離→細粒鎳鐵→電爐重熔→精煉脫硫→鎳鐵。
綜上所述,紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)出來的鎳鐵質(zhì)量高,回收率高,可直接用作不銹鋼的生產(chǎn)原料,也可同時作為鋼水熔煉時的冷卻劑。紅星機器對該紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)鎳鐵工藝技術(shù)成熟,設備制造工藝也較為成熟,可為用戶提供相關(guān)生產(chǎn)技術(shù),歡迎免費咨詢客服。
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