赤鐵礦就是氧化鐵,它又重又硬。赤鐵礦含鐵量高達(dá)70%并且可以大量產(chǎn)出,因而是重要的鐵礦石,經(jīng)過(guò)赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯煅燒后可以將物料的鐵物料質(zhì)取出。赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯用了先進(jìn)的現(xiàn)代技術(shù),能充分利用廉價(jià)赤鐵礦能源,提高物使用價(jià)值,下面是講述赤鐵礦轉(zhuǎn)窯工藝流程,赤鐵礦加工。
1、將赤鐵礦原礦從儲(chǔ)庫(kù)經(jīng)電子皮帶計(jì)量秤、皮帶輸送機(jī)、穩(wěn)料倉(cāng)、鎖風(fēng)閥直接喂入赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯窯尾,窯尾只設(shè)穩(wěn)料倉(cāng),以減少投資。
2、赤鐵礦進(jìn)入赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯首先進(jìn)行加熱,原礦在窯內(nèi)和熱氣流逆向移動(dòng),在加熱區(qū)原礦被加熱到還原溫度后進(jìn)入到還原區(qū),
3、還原區(qū)火焰中心溫度控制在1000℃左右,還原區(qū)熱氣氛溫度控制700℃左右與還原煤氣反應(yīng)還原成磁鐵礦。
4、之后進(jìn)入冷卻帶,與進(jìn)入的煤氣相遇,煤氣受到預(yù)熱,赤鐵礦被冷卻后排出窯外,經(jīng)連續(xù)斗式輸送機(jī)水冷后,入儲(chǔ)庫(kù)待選,赤鐵礦質(zhì)量達(dá)標(biāo),即包裝運(yùn)輸各行業(yè)使用。
在赤鐵礦加工過(guò)程中一方面是燃燒設(shè)備,煤粉在其中燃燒產(chǎn)生熱量;同時(shí)也是傳熱設(shè)備,原料吸收氣體的熱量進(jìn)行煅燒。在短時(shí)間內(nèi)赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯旋窯的時(shí)間內(nèi)及時(shí)傳給原料,以達(dá)致到高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低消耗的目的。
再加上設(shè)備是采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的液壓擋輪裝置。操作方便,使用可靠。與同規(guī)格設(shè)備相比,運(yùn)轉(zhuǎn)率提高了12%,產(chǎn)量提高了25%,熱耗降低110%。具有穩(wěn)定了熱工制度,提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。
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