氧化鋅回轉窯可以對氧化鋅進行煅燒加工，在使用過程中，有必要了解一些它的安全操作知識，這樣 才能確保其使用壽命更加長久，本文重點從以下幾個方面來闡述該設備的安全操作知識：

一、點火前的準備工作

1.檢查氧化鋅回轉窯的窯內。要求砌磚的磚縫小于3mm并且保證平直，砌磚表面平整、牢固、沒有缺陷；檢查窯內下料管是否安裝牢固。

2.檢查氧化鋅回轉窯的窯外。包括檢查密封裝置是否緊密可靠，嚴防漏風；檢查傳動部分、托輪、擋輪是否完好；檢查前后輔機是否正常；檢查生料粉和煤粉是否充足；檢查風門、風機閘門開關是否完好等。

3.準備好木材、棉球、柴油等引火材料；準備好消防設備（能滅油火、電火等），看貨鏡、鉤子、手套及清掃工具等。

4.準備點火時，窯口平臺嚴禁站人，只有待人離開平臺后，方可啟動風機，以免回火傷人。

二、氧化鋅回轉窯運轉中注意事項

1.運轉中檢查要點

氧化鋅回轉窯運轉時應經常檢查各轉動部分允準情況有無振動、撞擊、摩擦等不正常聲音，齒輪嚙合是否正常，檢查軸承溫度是否超過允許范圍；經常檢查各儀表讀數是否在規定范圍之內，各指示燈是否正常；設備運轉中臨時停窯前必須將生料遠離窯頭，留出停窯后轉窯時物料移動的地段，防止生料向窯頭通近，不利于開窯點火。

2.看火注意要點

（1）不斷提高看火技術水平，堅持前后兼顧，預打小慢車，克服大變動的操作方法。保持火焰順暢有力，預防頂火逼燒，提高快轉速度。各班要達到百分之八十五以上，嚴禁跑黃料，防止停燒。

（2）設備運行時，經常檢查窯體上下串動情況，控制筒體在上下擋輪之間作有規律的往復運動，一天或一班往復一次，如有異常情況，及時調整托輪。

（3）經常保持燃料完全燃燒，減少黃心料，做到結粒細小均齊，提高熟料易記性能。

（4）控制熟料游離演化鈣含量，努力降低燃料消耗，積極降低廢氣溫度，縮小波動范圍。

（5）發現‘窯皮’蝕落式脫落或出現紅窯現象，要及時補掛。

（6）停窯后，為了防止筒體彎曲與變形，必須定時轉窯。停窯前必須用完喂料倉內物料和煤倉內燃料，窯內物料轉空。停窯后窯體溫度還較高，必須定時轉窯，以免筒體彎曲變形。停窯后，所有調速設備都復零，防止啟動電流沖擊過大導致電器設備損壞。

三、日常檢修要點

1.定期檢查氧化鋅回轉窯的潤滑情況，按規定及時加注潤滑油。

2.氧化鋅回轉窯應該保持機身清潔，周邊不能有雜物堆積。

3.檢修氧化鋅回轉窯之前，務必切斷電源。檢修完畢之后，確認安全在重新開啟設備。

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