回轉窯在喂料過程中會出現嚴重漏風，回轉窯喂料測量滯后帶來的喂料不穩(wěn)定性，這些問題都成為困然我們問題。那么我們只有對回轉窯喂料和喂煤系統(tǒng)實施改造，才能有更好的烘干效果。

我們可以先將回轉窯窯頭和分解爐喂煤的螺旋泵出口閥板增重，閥板背面作了拋圓處理。這樣一方面增加了閥面壓力，另一方面減少了閥區(qū)渦流對閥板的影響，使密封效果改善。處理后，對喂料波動改善不大，但沖板流量計的冒灰現象得以消除。然后，我們將回轉窯喂料和喂煤的雙管螺旋喂料機的受料倉內等徑螺旋葉改為變徑的;將出口的最后1片螺旋葉螺距改為原螺距的80%，并將生料氣力提升泵前溢流螺旋輸送機出口、窯頭和窯尾輸煤螺旋泵進口加掛排風布袋。并將回轉窯窯頭輸煤螺旋泵轉速降至原來的1/2。

經過上述處理后，回轉窯生料喂料的流量顯示跳動從原來的35.5%下降到6.6%；分解爐喂煤由于計量設備問題不便與改造前對比，改造后的流量顯示跳動為11.5%；回轉窯窯頭喂煤改造前流量顯示跳動50%，改造后跳動的改善幅度不大，但是改變螺旋泵轉速之后流量跳動明顯下降，顯示跳動為16.7%，而且螺旋泵進口的排風布袋變癟。說明螺旋泵的漏風已被有效扼制。

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